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日本铸件的质量分析过程
日期:[2015-06-26 14:31:59]   共阅[2192]次

  日本铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。下面小编为大家简单介绍下铸件的质量分析过程,希望对您的了解能有所帮助。
  锻件质量分析工作一般可分为现场调查阶段、试验研究分析阶段、提出解决措施及防止对策阶段.在实施这几个阶段的工作之前,最好能制定实施方案,内容包括这三个阶段所要进行的工作、工作程序、完成时间.该实施方案在实施过程中可进行适当的补充和修改.制定实施方案是分析大型复杂锻件及使用件质量问题的重要一环.
  在现场调查阶段,主要是调查锻件所用原材料的材料牌号、化学成分、材料规格、材料保证单上的试验结果,进厂复验的各种理化测试和工艺性能测试的结果,甚至还要查明原材料的冶炼和加工工艺情况.与此同时还应调查锻造的工艺情况,包括锻件应该用的材料、规格、下料工艺、锻造加热的始锻和终锻温度,所用锻压设备、加热设备、加热工艺、锻造的操作、锻后的冷却方式、预备热处理的工艺情况等.
      我们以零缺陷的管理理念,贯穿于始终。一直以来,在追求完美品质的同时,还在不断完善服务体系,关心您的每个需求,倘若您对我们的产品有需要,还请您到时莅临我公司或致电详询我们!

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