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铸件在铸造变形时怎么矫正?
日期:[2015-06-29 11:45:59]   共阅[2504]次

   在铸造过程中很容易产生铸件变形的情况,原因也很多,铸造工艺不恰当,铸件结构设计不合理。当遇到这个问题时应该怎么办呢?矫正铸件变形的方法分成冷态矫正和热态矫正两种。
  冷态矫正即常温下矫正,一般适用于形状简单、材质塑性好以及壁厚较小的铸件。由于铸态金属往往晶粒粗大且不均匀,所以冷态矫正一般在热处理后进行。冷态矫正应根据铸件材质的塑性来确定,对塑性较差的材质,矫正变形量不宜过大。而对于脆性材料如灰铸铁等,则不能进行冷态矫正。矫正,应先矫正整体变形,然后矫正局部变形。根据变形的需要,可使用大锤、压力机等,并借助适当的工装胎具,选定施加外力的部位,依靠外力,使铸件发生一定量的塑性变形,从而达到矫正的目的。
  当铸件塑性差、强度高、冷态矫正有困难或对厚大变形铸件无大型矫正设备时,应进行热态矫正。热态矫正又可分成局部加热矫正和整体加热矫正两种。局部加热矫正,是以气体火焰或其他热源将铸件变形的局部加热,使之处于热塑性状态,然后施力进行矫正。
  矫正作为修补铸件外部缺陷的一道行之有效的工序,对铸件的组织和性能都有一定的影响,矫正工艺不当将会造成新的更严重缺陷,因此应受到足够的重视。在铸造生产中应根据铸件的材质、结构等因素,因地制宜,采取相应的矫正工艺,防止出现新的缺陷。

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